Ca tehnologie nouă, arderea cu impulsuri are perspective largi de aplicare și poate fi utilizată pe scară largă în industria ceramică, metalurgie, petrochimică și în alte industrii. Va juca un rol semnificativ în îmbunătățirea calității produselor, reducerea consumului de combustibil și reducerea poluării. Este o inovație în controlul automat al industriei cuptoarelor industriale și va deveni direcția de dezvoltare a tehnologiei de ardere a cuptoarelor industriale în viitor.
1. Echipamentul utilizează diferite gaze de ardere ca mediu și arde și se încălzește prin diferite arzătoare, cu o temperatură maximă de 1200 de grade.
2. Scheletul corpului cuptorului este sudat la fața locului prin diferite secțiuni de oțel mari și medii. Placa de etanșare a carcasei este o placă de oțel colorată, iar modulul de pătură refractar de filare din aluminiu bogat în fibre este căptușeala cuptorului, cu efecte evidente de etanșare și de economisire a energiei.
3. Scheletul căruciorului este sudat printr-o combinație de diferite grinzi mari în I, oțeluri de canal, oțeluri unghiulare și plăci groase de oțel.
4. Transmisia cărucior adoptă toate roțile ca roți motrice, ceea ce este fiabil. Sistemul de transmisie adoptă metoda de instalare a motor-reductorului „trei în unu” ca fiind montat pe arbore, cu structură compactă, asamblare fermă, intrare și ieșire flexibilă, funcționare simplă și întreținere convenabilă.
5. Zidăria refractară a căruciorului adoptă o structură de cărămidă fixă din aluminiu ridicat, care are un efect de etanșare bun cu corpul cuptorului și o rezistență ridicată la compresiune. Suprafața căruciorului este așezată cu tampoane pentru stivuirea pieselor de prelucrat. Plăcile laterale ale căruciorului sunt toate piese turnate pentru a se asigura că caroseria mașinii nu se deformează și este durabilă. Etanșarea dintre mașina cuptorului și căptușeala cuptorului adoptă o structură de compresie automată a tijei de împingere electrică a blocului de etanșare din fibre refractare. Deschiderea și închiderea etanșării laterale sunt interblocate cu vagonul cuptorului în interior și în exterior.
6. Ușa cuptorului adoptă o pătură de sârmă refractară din fibre de aluminiu și o structură de cadru compozit din oțel, ridicare electrică a palanului, iar mecanismul de etanșare a ușii cuptorului adoptă un mecanism cu came de compresie automată de tip arc cu pârghie lungă și scurtă și un dispozitiv de etanșare moale a marginilor . Asigurați-vă că nu există frecare în sus și în jos, ușor, sigur și fiabil.
7. Coșul de fum este echipat cu control automat al presiunii cuptorului, supapă fluture etc., care poate regla viteza de răcire.
8. Pentru încălzire se folosesc arzătoare de mare viteză, distribuite uniform pe ambele părți. Reglare proporțională continuă a arderii. Dispozitivul de acționare reglează volumul de aer, iar supapa proporțională reglează volumul de gaz pentru a obține arderea raportului aer-combustibil. Volumul de gaz și aer au limite inferioare. Conducta de gaz a fiecărui arzător este echipată cu o supapă solenoidală de control. Fiecare arzător este echipat cu un controler de ardere independent și complet, cu aprindere automată, detecție a flăcării și oprire automată a gazului a alarmei de stingere a incendiilor. Acest lucru asigură pe deplin stabilitatea și siguranța sistemului de control al temperaturii de ardere.
9. Caracteristicile arzatoarelor
Arzatoarele de mare viteza realizeaza practic arderea completa a combustibilului si a aerului care sustine arderea in camera de ardere. Gazul la temperatură înaltă după ardere este ejectat cu o viteză de 100 m-150m/s, îmbunătățind astfel transferul de căldură convectiv, promovând circulația fluxului de aer în cuptor și atingând scopul de a uniformiza temperatura cuptorului, astfel încât izolația să fie uniformă la Mai puțin sau egal cu ±10 grade .
Concluzia cuptorului cu gaz
Oct 08, 2024
Lăsaţi un mesaj
Următoarea







